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Qu’est-ce que le “coût d’évaluation” ?
Dans le langage courant, le coût de l’évaluation fait généralement référence aux dépenses supportées par les vendeurs de maisons. Un vendeur de maison engage un évaluateur professionnel pour déterminer la valeur marchande de la maison. Cela permet d’obtenir le bon prix pour la propriété lorsqu’elle est finalement mise en vente. En tant que tel, le “coût d’évaluation” n’est rien d’autre que les honoraires de l’évaluateur professionnel. En comptabilité, cependant, le coût d’évaluation est désigné différemment. Le coût d’évaluation est un sous-ensemble spécifique des coûts de contrôle de la qualité. Les entreprises engagent un coût d’évaluation pour évaluer la qualité des biens et des services après leur production et avant qu’ils ne soient prêts à être expédiés aux clients. L’objectif principal d’une évaluation reste de trier les produits défectueux ou inférieurs aux normes et d’empêcher l’expédition de ces produits de qualité inférieure.
Composants du coût de l’évaluation
Inspection à la source
Inspection du matériel entrant
Ceci concerne les contrôles de qualité sur les matières premières entrantes et l’approvisionnement des fournisseurs. Des échantillons de matières premières doivent être inspectés pour s’assurer qu’ils respectent les normes de qualité et de composition prescrites. Si ce n’est pas le cas, les marchandises sont renvoyées, les accords avec les fournisseurs renégociés, ce qui entraîne des coûts.
Inspection à la production intermédiaire
Ce coût d’évaluation concerne le retrait d’échantillons de produits en cours de fabrication. Les tests en laboratoire des échantillons garantissent la conformité aux niveaux de qualité attendus. Tout écart nécessite de retravailler l’ensemble du lot en cours de production. Cette opération est, bien entendu, coûteuse. Sans parler du coût des techniciens de laboratoire qui inspectent les échantillons bruts.
Inspection à la réception
Inspection des produits finis
C’est le point de contrôle le plus critique pour assurer l’efficacité réelle du processus de contrôle de la qualité. Tous les produits finis doivent donc être examinés minutieusement et triés pour détecter les produits défectueux ou non conformes. Ce processus peut être aussi simple que compliqué selon la nature des produits inspectés. Par exemple, dans le cas de produits consommables tels que le savon ou le dentifrice, des échantillons peuvent devoir être vérifiés de manière approfondie en laboratoire. En revanche, dans une chaîne de montage de chaises, une simple inspection physique peut être suffisante.
Après évaluation, les marchandises défectueuses doivent soit aller à la poubelle, soit être renvoyées en production pour être corrigées ou retravaillées. Il est important de détruire les produits défectueux concernés pour éviter qu’ils ne soient mélangés aux produits finis sortants. Évidemment, ces deux options entraînent des coûts.
Salaire de l’équipe de supervision
Les salaires sont une dépense prévalente à tous les niveaux de production. Cependant, il est important de le signaler distinctement à ce stade. Un personnel technique qualifié ayant une expérience spécialisée dans le contrôle de la qualité doit être employé pour vérifier la qualité du produit final. En raison du niveau d’expertise, leurs salaires constituent une part non négligeable du coût total de l’évaluation.
Surveillance / coûts superficiels
Coût de l’équipement de test
Il s’agit d’une forme rudimentaire de coût d’évaluation qui comprend le coût de l’équipement et le matériel utilisé dans le processus d’évaluation. Par exemple, l’équipement de laboratoire, les produits chimiques et les matériaux utilisés, les sujets d’essai jetables, etc.
Inspection du site du client
Souvent, les entreprises proposent des inspections de site et des contrôles de qualité dans le cadre des services après-vente. Les entreprises visitent le site ou les espaces de stockage du client après la vente pour s’assurer que les conditions de stockage sont optimales pour maintenir la qualité des marchandises.
